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万能试验机设备操作说明书docx

来源:工程塑料检测仪器    发布时间:2023-11-17 20:29:11

万能试验说明书 第 1 页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型

产品介绍

  万能试验说明书 第 1 页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 壹、仪器说明 一、仪器结构说明 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 仪器名称 万能试验机 仪器功能 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 二、 手控盒使用说明 : 指示手控盒与计 算机的连接状 态。灯亮表示已 经连接。 指示试验状态, 灯闪动表示正在 试验。 位移速度选择按 扭,数字表示位 移速度,单位 mm/min。 可设置值的位移 速度选择按钮。 (高中低速度值 在 MaxTest 软件 中设置) (切换速度时数 码管会提示当前 选择的位移速度 值(显示半秒 )) 切换到移动横梁 (活塞)状态。 向上移动横梁 (活塞)。  第 2 页 共21页 弯曲试验 文件编号 高品 版本 数码显示管,显示位 移,与 MaxTest 软件 中的位移显示同步。 精确到一位小数。 指示引伸计使用状 态,灯亮表示正在使 用引伸计。 指示移动横梁 (活塞) 状态,灯闪动表示正 在控制移动横梁(活 塞)。 试验开始按扭。 试验停止按扭。 横梁(活塞)复位按 钮。 向下移动横梁 (活塞) 取下引伸计。 位移清零。 变形清零。 负荷清零。 MAXPAD-B 手控盒标 签。 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第 3 页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 三、仪器功能接口说明 : 控制端口 传感器端口 预留 预留 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第 4 页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 四、仪器规格说明 : 项目 规格 感应方式 力值传感器 显示方式 计算机图形显示 容 量 50N 单位切换 N,KG 负荷分辨率 1/300,000 荷重精度 ±0.5% 有效测试空间 300mm 速度选择 0.05~500mm/min 速度准确度 ±0.5% 电源 1∮, AC220V / 400W 主机体积 500×400×800mm 主机重量 约 40kg 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第 5 页 共 21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 貳、仪器安装 一、 电源条件:请依本机铭牌标示配置正确电源 220VAC。 危险: 输入电压误差范围应在± 10% 以内且保证机 台应正 确接地 , 防止机台漏电造成了严重的伤害 . 二、运行环境要求: 1.室温 10~35℃范围内; 2.相对湿度 ≤80%; 3.远离电磁干扰及明显震源; 4.电压波动为标称电压的± 10%以内。 三、本机放置注意地面之平坦,安装时请使用水平仪调整机器水平,水平度 为 0.2/1000。 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第 6 页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 叁、操作规范 一、准备试样 1.依据试验标准制作试样; 2.根据试样选不一样的夹具。 二、上、下限安全保证装置设定 下限装置之作用, 主要有:A:防止下夹具升高至顶撞上夹具或上夹具降至下夹具, 损坏荷重元。B.只要横梁的触动片触及上限限位钮或下限位钮, 横梁即自动停机。 C:可调节上下夹具之间距。 2.将上下限固定块固定于限位杆上下端间。 3.限位钮应设定于下夹具上升到可夹到试样下端,且夹好后试样不致受到张力的作用,下限限位 钮设定于上夹具降至夹具与下夹具之间不互相撞击的位置。 4.上限位或下限位限位钮之螺帽扭松,即可移动设定钮,移动至定位,必须扭紧于限位杆上。 警告: 上下限固定块出厂前已调好,非必要,切勿移动。 更换不同夹具后,必须重新设定上下限设定限位钮的 位置。 锁上下限限位钮时,应确定锁紧,防止滑脱上下夹具相撞而 撞坏荷重元。 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第 7 页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 肆、软件操作说明 一、打开试验软件 打开试验软件。文件原始路径 C:\Program Files\MaxTest。 双击 MaxTest.exe运行,弹出试验窗口(图 1-1-1) 1-1-1 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第 8 页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 二、选择试验类型 准备开始做试验时,先选择试验类型。点击工具栏上“数据板”按钮旁的下拉箭头,在出现的试验类型列表中选择正真适合的项目。 (图 2-1-1) 我们最终选择“金属材料室温拉伸试验 (GB/T228-2002)”。 2-1-1 三、输入试件信息 将待检的试件信息输入计算机。点击数据板上的新建按钮。 (图 3-1-1)将出现新建窗口(图 3-1-2)新建窗口包含两个选项卡,分别为 [模板输入 ] 选项和 [成批输入 ]选项 3-1-1 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第 9 页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 1、模板输入 用户在 [模板输入 ]页面输入试验的一些相关信息,如试件批号、试件编号、试验日期、试验人、 试件形状和尺寸、 So(横截面积)、Lo(原是标距) 等。注意,当根据试件形状输入相应格式的尺寸时,系统会自动计算试件的横截面积。 用户也可以直接打开右边列表中保存的试件模板文件, 而不用再一一输入; 用鼠标点击模板名称,那么,这个模板所包含的试件内容就会直接填入。 填完试件信息后, 也点击页面右边的 [保存模板 ] 按钮,将所填的数据另存为模板文件。 2.成批输入 当模板信息输入完以后,将窗口切换到 [成批输入 ]页面下(如图 3-2-1 所示)。 点击页面上的 [ 新建 ]按钮,将模板数据拷贝到下面的试件信息数据缓冲区。用户这时再切换到原来页面能开始下一个试件信息的输入。 在很多时候,试件都是成批的,而对于同一批试件,其大多数形状特性参数都是相同的 , 不同的 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第10页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 可能仅仅是编号或者其他标识号。针对这样的一种情况,系统能一次产生一批试件信息数据,并填充到 数据缓冲区。点击 [成批新建 ] 按钮,将出现一个窗口(如图 3-2-2 所示)。 首先选择主变化的序列,一般为试件编号等,为了灵活性更好,系统将序列分为 3 部分:前缀、变 化部分和后缀,前缀和后缀为不变部分,中间为变化序列,可以指定它的固定位数,系统自动在前面 补零(请阅读下面的范例) 。 除了主变化序列以外,还可以再一次进行选择另一个副变化序列。点击窗口中的 [ 副序列有效 ]复选框按钮,增 加一个副变化序列。副变化序列的变化与主序列类似。 合理使用成批新建,能够在一定程度上帮助用户提高输入试件数据时的效率。 3-2-1 3-2-1 3-2-2 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第11页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 四、试验操作 试件信息调入数据板后,如果只有一个试件,那么,用户不必选择要测试的试件,若用户新建 了很多试件信息,在开始试验之前,用户必须定位将要测试的试件记录。比如说,用户新建了 10 根试件记录以后(编号为 000-009),从这 10 根试件中随便拿了一根,编号为 006,那么,用户这时必须在数据板上移动数据记录,直到显示编号为 006 的试件记录。找到编号为 006的试件后,用户都能够先将数据板关闭,避免影响别的窗口显示。下面就能开始试验操作了: 1、安装试件 1.1、先将试样的一端装在上夹具上并夹紧上夹头,并将力值清零, (图 4-1-1) 1.2、使用控制位移按键,调节试验机横梁位置到合适的地方,再夹紧下夹具。 (图 4-1-2) 1.3、装上引伸计(如果不用引伸计,请将变形显示板的 [取引伸计 ]按下)(图 4-1-3) 1.4、把变形和位移分别清零,显示板数据全部显示为零。 (图 4-1-4) 4-1-1 4-1-2 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第12页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 4-1-3 2、选择试验方法 对于单一的试验操作, 可以在控制板选择单一控制模式来做试验, 比如位移或力控制,选择其中的 一种控制模式,选择正真适合的控制速度。 (如图 4-2-1 所示) 2. 1 在控制面板选择相应的试验控制模式。 2. 2 在控制面板选择或者输入相应的试验速度 4-2-1 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第13页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 如果是复合控制,以标准金属拉伸试验为例,用户在选择拉伸控制模式以后,还必须设置一些必 要的控制参数。(如图 4-2-2 所示) 4-2-2 图中显示显示了一个标准的金属拉伸过程, 不一样的试样拉伸控制过程也不相同, 用户都能够选择下方的“控制过程设置向导” 来设置合适的控制参数。 点击它,将出现设置对线 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第14页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 这个向导会引导您一步一步设置好控制参数 ,请您仔细阅读每一步的说明后再作出正确的选择 ,否则,您的试验可能不能正确的完成。完成所有设置后,点击“完成”按钮(完成按钮只有在最后一步才会 出现,如果你在设置过程中选择“取消”按钮,那么,之前所有的设置都不会保存) ,系统将根据您的设置自动生成三步控制过程并显示出来。 3、开始试验操作 核对您的控制过程无误后,按下控制板的 [开始 ]按钮。(如图 4-3-1 所示)试验就开始了。 4-3-1 在控制过程中,请密切注视试验的进程,必要时进行人工干预。您可以注意到,在每一个步骤的前面,都有一个小图形,它既可以指示当前步骤,也可以让用户在控制过程中人工跳转。它有三个状 态: 为禁止状态; 运行状态; 为允许跳转状态。我们可以根据 实际情况,随时干预控制过程。另外,在试验控制过程中,最好不要进行与试验无关的操作,以免给控制造成影响。同时密切注意界面上的提示。 4、试验结束 在下面几种情况下系统将停机 1、人工干预,按下 [停止 ]按钮; 2、负荷过载保护,负荷超过过载保护上限; 3、系统判断试件破型; 5、结果保存 当一次测试完成停止后,正常情况下,程序会自动分析数据,并自动保存试验曲线和分析结果。如果在曲线板的右上角出现一个黄色的“曲线未保存”图标,表明这是一个还没有保存的试验测试曲线,如果用户要保存,请先调出数据板,按保存图标即可。保存后,黄色的“曲线未保存”图标会消失,并且曲线变为黄色。如果用户不想保留这次测试曲线,可以在黄色的“曲线未保存”图标按下鼠标右键,选择弹出菜单中的“放弃当前测试曲线”命令即可。请注意,在新的测试曲线没有保存以前,数据板上的其他数据是不能改变的。 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第15页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 五、数据分析 试验结束时,系统会自动分析试验曲线,在力 -变形曲线上标出各标志点,同时,将分析结果发送 到数据板,这时,用户可以直接在数据板看到分析结果。如果自动分析不能满足用户的要求,用户就 必须人工分析数据,也可以等所有的试件试验完成以后再统一分析。下面说明人工数据分析的一般步 骤(数据分析都是针对力 -时间和力 -变形试验曲线的,因此,下面如果没有特别申明, 所有的操作指的 都是 [曲线. 用鼠标点击系统工具栏,切换系统模式,从 [ 试验模式 ]切换到 [ 试验分析模式 ] 。 系统将自动显示 [ 分析板 ],因为我们要分析力 -变形曲线,所以将 [ 曲线板 ]的显示切换到力 -变形,如果用户想直接观察分析结果, 也可以将 [数据板 ]也显示出来,但这样的话,屏幕就显得有些拥挤了; 一般情况下,我们还是先采用自动分析方法。 用鼠标按下 [分析板 ]的[ 自动分析 ]按钮(第一个按钮),系统将自动分析试验曲线, 并将分析出来的各标志点标在试验曲线上, 同时在 [分析板 ]列出各标志点的位置等相关信息,并将分析结果在 [数据板 ]显示。 如果用户对分析结果不满意,这时可以进行人工修正。人工修正主要包括下面几个方面: 4.1 定义自动分析没有找到的标识点。自动分析依据的是一定的数学算法,而试验曲线千差万别,因此自动分析可能有一些标志点计算不出来,这时,用户可以自己观察曲线,在曲线上手工标出需要的标识点。手工定义标志点的步骤为: 局部放大需要定义标志点的曲线段,切换到 [点操作 ] 状态(曲线板工具栏第二个按钮) ,鼠标形状会变为十字形状。 在需要定义标志点的曲线上或附近点击鼠标,鼠标十字会自动吸附到曲线最靠近的一点,我们称它为临时点,同时再曲线板工具栏的位置显示这一点的坐标值。如果位置不符合要求,用户可以在别的地方重新点击鼠标。 临时点的位置确定以后,我们就可以标记它的名称(比如屈服点σ s)。在临时点位置,单击鼠 标右键,将出现点定义菜单,选择相应的名称后,临时点将转变为标志点(显示名称) ,同时,数据板上相应的试验结果(比如屈服点对应的屈服力和屈服强度)也会自动计算并显示出来; 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第16页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 重复上面三个步骤,将需要的点依次在曲线上标出,系统同时将试验结果计算并显示出来。 4.2 前面已经提到,如果某一个标志点已经在曲线上标注过了,那么,点定义菜单上其相应的项目 将被屏蔽。用户如果认为某个已经标注的点不正确时,有两个处理方法: 4.3 撤销已经存在的标识点,按照前面所述在正确的位置重新定义。撤销的步骤为:用鼠标在曲线或者在分析板上选择要删除的标识点(如果想在曲线上选择标志点,请先点击曲线板的第一个 按钮,这时,光标是一个常见的箭头形状,这个时候,如果用户将光标移到某个标志点名称上, 会看到这个标志点名称的周围出现一个黑色的方框, 表明你已经选择了这个标志点) ,按鼠标右 键,就会弹出撤销菜单,选择 [撤销 ],这个点将从曲线上清除,同时,其相关的数据也将从 [分 析板 ]和[ 数据板 ]上清除。4.4 .移动已经存在的标识点到你认为正确的位置。 用鼠标在曲线上选择 要移动的标识点,然后按住鼠标左键,就可以直接拖动这个标志点。将点拖动到目标位置后, 松开鼠标即可。拖动过程中,点的坐标会同时显示,便于用户确定是否已经拖到位。松开鼠标 时, [分析板 ]和 [数据板 ]上的数据都会同时更新(更新的数据不一定只限于用户拖动的那个点, 因为标志点之间是相关的,例如,如果改变弹性段的标识点 P1 或 P2,那么,非弹性伸长应力 点也会同时改变,以及其他一些试验结果数据如屈服伸长率等也会跟着变化) 。 5. 对于用户的手动分析过程,系统会跟踪记录。如果用户向取消上一次操作 ,可以再一次进行选择 [ 分析板 ]上的 [Undo]按钮取消上一次操作,但最多取消 10 步; 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第17页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 六、报告打印 试验数据分析完毕后,接下来就可以打印试验数据了。 1. 点击“数据板”打印图标, (如图 6-1-1 所示)。将出现报表打印窗口, (如图 6-1-2 所示)。选择合 适的报表打印模板,按下“打印”按钮就可以打印输出报告。 6-1-1 6-1-2 2. 如果报表打印模板列表为空,你可以点击“新建”按钮来创建报告。注意,不同的试验方法有不 同的报表模板,即你在金属拉伸试验方法里创建的报表模板,在其他的试验方法里是不可见的。 报告的新建和编辑界面提供了用户尽可能多的灵活度,用户如果理解了定义的规则,那么, 就可以 定义出合乎要求的报表来。进入新建或编辑界面(如图 6-2-1 所示),我们一一说明: 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第 18页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 6-2-1 2.1 可选项目:界面左上角列表框为可选项目列表。可选项目实际就是数据库中存放数据的名称,用 户很容易从它的名称看出它对应的数据内容,用户选择报表中需要的项目(可以一次多选) ,然后 按下“添加”按钮,这些项目将添加到右边的报表项目列表框中。 2.2 报表项目:报表项目列表框中有 3 列,其中第 2 列“项目名称” 对应了左边可选项目列表中的名称, 而第 1 列“项目标题”是实际打印内容,项目标题应该比项目名称更详细和直观。程序在添加项目 时会自动给出“项目标题” ,用户可以自行更改,只需用鼠标双击需要更改的项目就会出现一个修 改输入框(下图),修改后按回车键确认即可。 通过修改项目标题,加入特定字符,用户可以定义打印输出上标和下标,如果想打印面积的单 位 mm2,对应的项目标题应为“ mm^2”,其中尖角符“ ^”(位于数字键 6 上面)为上标定义符号,上标的长度由“ ^”的数目决定,例如“ P^^^abc”,对应的打印输出就为 Pabc;下标定义符号为 “@”(位于键盘左上角),如果项目题目为“σ @@@0.2”,打印输出为σ 0.2。另外,反斜杠“ ” 为换行符。 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第19页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 当然,对于添加的项目,用户还可以点击“删除”按钮删除,也可以点击“上移”和“下移”按钮调 节项目的打印位置。 打印报表时,缺省为一行打印两个项目,数据内容最多容纳 9 个汉字(相当于 18 个数字和字 母)如果一项数据内容超出这个范围,我们大家可以指定它单独占一行,即设置它为通栏(通栏最多可 以容纳 29 个汉字,相当于 58 个数字和字母)。选择项目,然后点击列表上方的通栏确认框,这一 行就指定为通栏打印。 2.3 标题分为主标题(第一行)和副标题(第二行) ,如果不输入,打印时就没有标题。 2.4 一般的试验报告包含数据和曲线两部分,用户都能够自己决定是否打印曲线,如果打印曲线,就必须 指定打印曲线类型,目前支持的曲线类型为力 -变形、应力 -应变、力 -时间、力 -位移和变形 -时间中 的任一种,同时必须指定曲线 备注中可以简要的说明这个报表的特点,在用户选择这个报表文件时,备注中内容会实时出现在 Tooltips(黄色的浮动提示)中。在报表模板文件比较多时,适当的说明将很有帮助。 2.6 高级设置中包含了报表的通用设置,除开特别需要,用户请勿改动。 警告:上下限固定块出厂前已调好,非必要,切勿移动。 更换不同夹具后,必须重新设定上下限设定限位钮的位置。 锁上下限限位钮时,应确定锁紧,防止滑脱上下夹具相撞而撞坏荷重元。 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第20页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 伍、常见故障排除及需要注意的几点 一、常见故障排除 1、试台不移动 检查电源部分是否接通,手控盒与主机的连接可不可靠,电源进线、负荷出现死机现象 关闭主机的电源等待 30 秒,重新起动,检查力传感器与计算机的连线是不是正确,接触是否良好。 3、运行时有较大噪音现象 主机安装水平不好,参照安装说明调整水平。 4、力值超过保护,引起停机 试验时当力值时超过额定力值,保护功能启动引起停机,此时将试验机卸荷。 二、需要注意的几点 1、安全极限开关之设定螺丝随时保持清洁并注意设定位置。 2、绝对禁止测试超过本机荷重元容量之试件。 3、周期性检查丝杠润滑情况。 4、电源接通切断操作应当由操作人员自己动手 . 5、断电后有一段时间内电路系统内保持着高电压充电状态 ,检查工作应在断电 10 分钟后进行 . 6、安全接地 ,以减小电磁干扰以及消除静电 . 7、注意灰尘对电路的影响 ,长期在有空气粉灰度高的环境中 ,会使电路上有积尘现象 ,若环境湿度大时 ,使 路损坏的可能性很大 . 8、避免对传感器施加横向力和碰撞以免损坏精密部件 . 9、出现不明不正常的情况尽快与专业技术人员联系 . 核准 审核 制作 日期 万能试验说明书 第21页 共21页 仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 文件编号 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 高 品 版本 10、检验前请仔细检查上下限位的位置,在保留适当的试验空间的同时确保试台移动时不会对人员和设 备造成损害。 11、设备的正面有紧急停止开关,当有任何意外情况出现时,立即按下紧急停止开关。 陆、品质保证 一、品质保证事项 本机自出厂之日起免费服务期限为一年(消耗品及 LOADCELL 不在免费范围内,不含差旅费) 。二、免费服务之主要凭证 当服务事项有争议时主要依我公司出具之《保证书》为凭证。故: 1、请贵公司妥为保存《保证书》 ,如有遗失应于一个月内与我公司客服部联络备案。 2、《保证书》若经涂改或未加我公司之印章,则无效。 三、遇到以下情况,虽在有效保证期内,亦酌收技术或材料费: 1.由于天灾地变而损毁。 2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。 3.未按规定使用电源电压导致损坏。 4.自行拆修以致损坏。 核准 审核 制作

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