一种摆锤式冲击试验机辅助对中工装的制作方法

  本实用新型涉及锻件缺口冲击检测装置的技术领域，更具体地说，它涉及一种摆锤式冲击试验机辅助对中工装。

  摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。

  现有技术中，如图1所示，摆锤冲击试验机包括试验机本体100、设置在试验机本体100上的摆锤110以及用于控制摆锤110升降的控制装置120，控制装置120与试验机本体100电连接，在试验机本体100的下端设置有支座300，支座300靠近摆锤110的一端开设有通槽130，当摆锤110摆动时，刚好从通槽130内摆动过去，将试件200横放置在支座300上，且试件200缺口位于摆锤110转动轨迹上，调节控制装置120，摆锤110落下，完成对试件200的冲击试验。

  但是，利用上述技术方案中提出的摆锤110冲击试验机对试件200做试验前，需要先利用对中件对试件200进行对中，使用者利用对中件对中时主要凭借肉眼观察试件200缺口是否与对中件平齐，因而人的因素会对试验结果造成影响，导致数据准确性降低。

  针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种摆锤式冲击试验机辅助对中工装，通过连接杆与对中块、支撑杆的设置，降低了试验时人的因素对试件对中的影响，提高了试验数据的准确性。

  一种摆锤式冲击试验机辅助对中工装，包括对中组件、连接杆，所述对中组件包括对中块与支撑杆，所述对中块一侧面与试件缺口形状配合，且对中块一端与支撑杆一端可拆卸连接，所述支撑杆另一端与连接杆固定连接，所述连接杆两端与支座转动连接，且连接杆上设置有用于控制连接杆绕其与支座转接点位置转动角度的控制件。

  通过采用上述技术方案，调节控制件，连接杆转动，带动支撑杆转动，使对中块与试件缺口位置抵接，实现试件的对中。通过对中组件、连接杆的设置，提高了试件对中的便捷性，提高了试验时的工作效率。与试件形状配合的对中块的设置减小了人为因素对实验数据准确性的影响，提高了试验数据的准确性。对中块与支撑杆可拆卸连接，便于使用者更换对中块，使得对中工装适用于不一样的缺口冲击试验。

  进一步的，所述控制件包括驱动杆，连接杆一端穿出支座与驱动杆固定连接，且连接杆与驱动杆呈夹角设置。

  通过采用上述技术方案，使用者调节驱动杆带动连接杆转动，以此来实现支撑杆带动对中块转动至与试件缺口配合位置。连接杆与驱动杆呈夹角设置，在驱动杆带动连接杆转动过程中起到了省力的作用。

  进一步的，所述对中块上开设有定位孔，所述支撑杆上固定连接有凸块，所述凸块与定位孔过盈配合。

  通过采用上述技术方案，凸块与定位孔过盈配合实现支撑杆与对中块的可拆卸连接，便于使用者更换对中块，提高了对中工装的适用范围。

  通过采用上述技术方案，多边形侧面的设置使得凸块与定位孔配合时，不易发生转动，提高了对中块位置的稳定性。

  进一步的，所述支撑杆远离对中块的一端固定连接有定位环，所述定位环套设在连接杆上，所述连接杆上设置有用于锁定定位环与连接杆转动角度的锁定组件。

  通过采用上述技术方案，锁定锁定组件，实现定位环与连接杆的固定连接，以此来实现支撑杆与连接杆的固定连接，且定位环套设在连接杆上，便于对中工装安装时，使用者对应摆锤调整对中块位置。

  进一步的，所述锁定组件包括设置在连接杆上的两个定位螺母，两个所述定位螺母分别位于定位环的两侧，所述连接杆上开设有与定位螺母螺纹配合的外螺纹。

  通过采用上述技术方案，定位螺母的设置，便于使用者调整定位环与连接杆的相对位置，以此来实现调整对中块位置的目的；另外两个定位螺母将定位环固定在二者之间，实现连接杆与定位环转动角度的锁定。

  进一步的，所述连接杆上开设有沿其长度方向的销槽，所述定位环上开设有销孔，所述连接杆上设置有定位销，所述定位销一端与销槽配合，另一端与销孔配合。

  通过采用上述技术方案，定位螺母固定定位环时可能会因为定位螺母松动，导致连接杆无法带动定位环转动，定位销与销槽、销孔配合，使得定位螺母出现松动时，连接杆依然可以带动定位环转动。

  进一步的，所述驱动杆上设置有配重块，在配重块重力作用下，对中块向远离试件的方向转动。

  通过采用上述技术方案，驱动杆带动连接杆使对中块转动至与试件贴合位置，试件位置调整好之后，松开驱动杆，驱动杆会在配重块的重力作用下，带动连接杆，使对中块回复原位，以此来实现对中块的自动复位。

  1、通过对中块、支撑杆与连接杆的设置，使得连接杆转动带动支撑杆使对中块与试件缺口配合，实现试件的对中；利用对中块与试件缺口配合，降低了试件对中时人的因素对试件对中的影响，提高了试验数据的准确性；

  2、对中块与支撑杆通过凸块与定位孔可拆卸连接，便于对中块的更换，以便于对中工装适用于不同缺口试验。

  附图标记：100、试验机本体；110、摆锤；120、控制装置；130、通槽；200、试件；300、支座；400、对中组件；410、对中块；411、定位孔；420、支撑杆；421、凸块；430、定位环；431、销孔；500、连接杆；510、销槽；520、定位销；530、定位螺母；600、驱动杆；700、配重块。

  参照图2和图3，一种摆锤式冲击试验机辅助对中工装，包括对中组件400、连接杆500。对中组件400包括对中块410与支撑杆420，对中块410一侧面设置为与试件200缺口形状配合形状，且一端开设有定位孔411（参照图4），支撑杆420一端焊接有与定位孔411过盈配合的凸块421（参照图4），凸块421与定位孔411侧面均呈四边形，使得凸块421与定位孔411配合时不易发生转动。支撑杆420另一端与连接杆500固定连接，连接杆500两端均与支座300转动连接。连接杆500转动带动支撑杆420使得对中块410转动至与试件200缺口贴合位置，实现试件200的对中。

  连接杆500上设置有用于控制连接杆500与支座300相对位置的控制件。控制件包括驱动杆600，连接杆500一端穿出支座300与驱动杆600焊接，且驱动杆600与连接杆500垂直设置。调节驱动杆600使连接杆500转动，从而带动支撑杆420使对中块410与试件200缺口配合。

  支撑杆420远离对中块410的一端固定连接有定位环430，定位环430内侧开设有螺纹。定位环430套设在连接杆500外侧，便于使用者根据摆锤110位置调节对中块410的位置，提高了对中块410对中的可靠性。

  参照图3和图5，由于定位环430直接套设在连接杆500上会出现绕连接杆500转动的现象，因此连接杆500上设置有锁定定位环430与连接杆500转动角度的锁定组件。锁定组件包括设置在连接杆500上的两个定位螺母530，两个定位螺母530分别位于定位环430的两侧，连接杆500上开设有与定位螺母530螺纹配合的外螺纹。两个定位螺母530与连接杆500螺纹配合后，将定位环430固定在两个定位螺母530之间，以此来实现定位环430与连接杆500转动角度的锁定，且螺纹连接使得使用者转动两个定位螺母530可实现定位环430与连接杆500相对位置的调整，以此来实现调整对中块410位置的目的。

  利用定位螺母530实现定位环430的固定时，定位螺母530有极大几率会出现松动，导致连接杆500无法带动定位环430转动。因此连接杆500上开设有沿连接杆500长度方向的销槽510，定位环430上开设有销孔431，连接杆500上设置有与销槽510、销孔431配合的定位销520，从而使得定位螺母530松动时，连接杆500依然可以带动定位环430转动，来提升了连接杆500与定位环430连接的稳定性。

  参照图3，驱动杆600上设置有配重块700，在配重块700重力作用下，对中块410向远离试件200的方向转动，实现对中块410使用完成后的自动收起。

  将试件200放置在支座300上，按下驱动杆600，使连接杆500带动对中块410转动，移动试件200至试件200缺口与对中块410抵接，实现试件200对中。

  松开驱动杆600，连接杆500与对中块410在配重块700重力的作用力下，回复原位，即可开始试验。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。