粗略地介绍熔体流动速率仪使用方法等基础知识点

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  在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。

  熔体流动速率仪是一种挤出型塑料计，它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。

  结构主要由加热炉和控温系统两部分所组成，仪器下部的控制箱内为控温系统部分，它采用单片机调功率控温方式，抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定。上部是加热炉，炉内加热丝按一定规律缠绕在铜棒上，使温度梯度为小，以满足相关标准要求。操作控制箱上的控制面板，对加热炉的试验温度进行设定。

  1、打开电源，设置温度、切样时间间隔和切割次数，等待升温，测试样前，保证料筒恒温15min

  4、温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒，并手持活塞压实样料，此过程在1min内完成。

  5、等待四分钟后，温度应恢复到选定的温度，此时应把选定的负荷加到活塞上；活塞在重力的作用下下降，直至挤出没有气泡的细条；

  6、预切并开始计时，按设定的时间间隔自动切割，每条切段的长度在10-20mm；

  7、切割结束后迅速把口模和余料压出，趁热迅速清洁口模，并用纱布清洗料筒内膛；

  熔体流动速率仪结构相对比较简单、使用起来更便捷、测量准确、稳定性很高可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，也适用于熔融温度比较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，因此被大范围的使用在塑料生产、塑料制品、石油化学工业等行业及有关的大专院校、科研单位、商检部门。